以创新破解难题 用坚守诠释担当——记白鹭集团“大工匠”、第一原液车间技术员韩家富

□新乡日报全媒体记者 刘天石通讯员 马连莹 文/图

　　在新乡白鹭投资集团有限公司凤泉厂区第一原液车间的机器轰鸣声中，韩家富的身影总是忙碌而专注。站在KK滤机旁，他密切关注着换网的每一个细节，确保每张滤网都符合严苛的工艺要求（如图）。扎根原液生产岗位20余载，韩家富用双手打磨技术，以匠心铸就精品，用创新解决难题，在平凡的岗位上书写着不凡的华章。

　　将“转观念”放到首位。俗话说“观念一转天地宽”，在2024年公司第二长丝车间升级改造中，面对既要维护正常生产秩序又要升级二长丝粘准系统的双重挑战，韩家富经过深入调研，发现五长丝车间存在闲置储胶桶和空间，且现有设备配置制约了产量提升，他大胆提出将五长丝、一中试、二长丝系统合并的创新方案。该方案获得了公司的大力支持，项目实现一中试放胶升车、二长丝北区和南区开车。改造后，纺胶量大幅提高，制胶电耗显著下降，同时避免了后续五长丝提速改造的额外投入，这一成果实现了工艺优化与成本节约的双赢。

　　将“重创新”铭记于心。在解决六长丝南区“金白鹭”可纺性问题时，他不仅要提升六长丝南区联脱能力，还需满足新型纺和一长丝对粘胶质量提升的需求。经过多方论证和长远考量，他提出了六长南一长新型纺粘准优化方案。该方案巧妙利用现有设备，优化流程，简化控制，在提升制胶质量的同时，使现场布局更为合理。优化后，一长和新型纺的脱泡与三道系统合并，并实现双塔连续脱泡，确保了脱泡效果，提高了脱泡塔和三道滤机的利用效率。

　　将“连心桥”作用充分发挥。韩家富每天都与车间设备人员、岗位操作工、前纺技术员等密切沟通协作，与设备人员交流时，凭借丰富的生产实践经验，提出贴合工艺实际的合理化建议，避免设计与实操脱节；面对操作工，他耐心讲解工艺要点和操作规范，确保每位工人准确执行生产任务，将工艺要求落到实处；与前纺技术员沟通时，他根据前纺纺丝品种变化，及时进行预控和跟踪调整，维护生产秩序顺畅。

　　20余载如一日，韩家富始终秉持着“三个极致”的工作准则：把工艺参数优化到极致，将设备效能发挥到极致，将粘胶质量稳定到极致。对他而言，劳模精神、工匠精神的真谛，就是“将匠心融入每一道工序”的执着追求。韩家富正以他的实际行动，诠释着新时代的工匠品格。