走出实验室 投入医疗器械生产一线

　　“脱掉长衫”换上朴素工装，新乡学院博士徐彦以企业“科技副总”身份，一头扎进河南健琪医疗器械有限公司开始实干。

　　日日往返公司手术室、奔走科研院所，徐彦紧盯肿瘤穿刺器械的卡脖子难题，潜心攻坚、迎难而上。她一边牵线校企共育人才，一边打通海外销售渠道，搭起多方联合研发的协作平台，把实验室里的科研成果真正运用到生产线，用实打实的钻研，打通产学研转化难关，架起高校和企业深度融合的连心桥。凭一身韧劲，她为新乡高端医疗器械产业升级，注入了源源不断的科创力量。

　　深耕一线破瓶颈，匠心锻造“微创精准针”

　　徐彦是新乡学院碳修饰膜技术河南省工程实验室主任，2025年，她受聘企业“科技副总”，走出校园实验室，全身心投入医疗器械生产一线。

　　传统穿刺针硬度固定，手术定位全靠医生的经验，国内适配本土临床需求的高端器械供给不足，长期以来，肿瘤消融穿刺手术存在难以规避的临床痛点。在目睹患者承受多次穿刺带来的痛苦之后，徐彦下定决心要研发一款自主可控、定位精准、手术风险更低的国产穿刺器械。

　　此后，徐彦两头奔波，常驻省肿瘤医院手术室，完整记录了上百台手术实操细节；赴中电科二十二所协同攻关微型传感核心元器件；联动新乡学院3D打印学院，不间断迭代针体结构样品。深夜的企业办公楼总能见到她加班的身影，0.1毫米的尺寸偏差、传感器信号干扰、量产针体偏心等细微瑕疵，都是她反复攻克的目标。

　　十几次调试传感器参数、20余版优化3D打印原型、走访十余家模具厂反复试产，徐彦团队连续数月集中攻坚，成功研制出两段式引导穿刺针。该穿刺针从根源上解决术中盲视操作隐患，减轻患者痛苦，显著提升肿瘤消融微创穿刺手术的定位精准度。同时，实现产、学、研、医协同研发的落地范本，打通“临床需求——高校研发——企业量产”的闭环，为本土医疗器械行业高端介入耗材研发提供新思路。

　　跨界协同谋新局，双向赋能“解锁”转型路

　　突破核心技术壁垒后，徐彦敏锐地捕捉到制约企业长远发展的短板：内部管理模式粗放、专业技术人才储备匮乏、海外市场基本处于空白状态......

　　身为派驻企业的“科技副总”，徐彦在专注技术研发之际，全方位为企业发展赋能增效。她结合企业实际开展管理、研发、生产全流程专题培训，覆盖百余名管理与技术骨干。搭建校企双向人才输送通道，安排企业技术骨干入校深造，规范企业全流程生产运营体系。同时，她还联合同为“科技副总”的物流专业副教授董素玲，开展跨学科帮扶，组建企业出海专项小组，系统研读各国医疗器械法规、开展海外市场深度调研，筹备欧盟CE产品认证，规划跨境物流链路、设计海外线上运营方案。

　　通过整合高校全链条资源，构建“技术+人才+市场”三位一体的支撑体系，助力企业摆脱了低价同质化竞争困局，走出了一条转型升级的全新道路。

　　多方联动传微光，打通成果转化快车道

　　“高校科研不能只停留在实验室，只有扎根产业一线，直面企业的难题，把论文写在生产车间、把成果用在临床一线，才能真正实现科研价值，切实为地方企业、区域产业发展贡献科创力量。”徐彦表示。

　　从高校讲台到生产车间，从实验室图纸到临床手术台，徐彦不局限于派驻技术专家的单一身份，主动充当高校、医院、科研院所、制造企业等多方资源的纽带。她牵头多方协同研发平台，让实验室研发从源头上贴合生产线的实际需求，打通科研成果从“书架”转化到“货架”的关键堵点。

　　作为新乡学院深化校地协同，推动教育、科技、人才、产业“四链”深度融合的鲜活范例，徐彦的实践充分证明：高校智力下沉产业一线，既能破解本土企业的创新瓶颈，也能降低高端医疗器械的采购成本，切实惠及广大患者，让点点科创微光汇聚成炬，持续照亮新乡高端医疗器械产业高质量发展之路。