做绿色低碳循环经济的“先行官”

　　一个饮料瓶，套上包装薄膜后浸入90°C的水中，随即取出，包装薄膜已完全贴在瓶身上。

　　近日，记者在河南银金达控股集团有限公司（以下简称银金达公司）车间里看到了这一幕，包装薄膜上精美的图案和文字以最佳形式完整、清晰呈现在眼前。

　　银金达公司产品覆盖功能性薄膜、聚酯循环利用等领域，拥有多项技术专利，年产值突破15亿元，供货可口可乐、娃哈哈、康师傅、立白等国内外知名企业，产品远销法国、土耳其、巴西等40多个国家和地区。

　　为各类企业提供精美包装服务的同时，废弃瓶回收难题却日益凸显。

　　伴随国家“双碳”目标推进步伐加快，银金达公司再次锚定循环经济赛道机遇，提前布局废旧塑料再生及高值化循环利用技术研发。以技术创新为核心抓手，公司采用塑料化学法再生技术，逐步实现废瓶从回收、处理到再生的全流程闭环，不仅打通“聚酯原料—塑料薄膜—高端印刷品—塑料再生循环”的产业链，更成功构筑起一条支撑绿色发展的“科技护城河”。

　　在公司产品展览室，工作人员指着一个透明盒内的物品对记者说，这是利用回收塑料制成的再生原料，完全可以作为原料使用。

　　在产品中使用再生原料是国际上大企业的通行做法。银金达公司从2020年就开始研究聚酯材料的回收利用，并牵头组建了河南省先进膜材料产业研究院，研制出了包含30%再生原材料的薄膜产品，为北京冬奥会饮料产品独家赞助商可口可乐公司供应了合格的外包装印刷产品。

　　“如果说这种从回收到应用是第一代绿色治理、循环使用，那么第二代就是功能性再生聚酯原料多场景多领域应用。”银金达公司创新协同中心主任周宏涛说。

　　第三代绿色回收技术当前进展如何？周宏涛介绍，该技术已完成两大关键阶段：实验室技术验证顺利通过，中试环节全面完成；目前配套的新生产基地正处于建设中，预计今年年底正式投产。

　　8月27日，在卫辉市循环经济产业园，3座相邻的厂房已建设完工。具体规划为：1号厂房拟设两条再生聚酯薄膜生产线，2号厂房拟设两条瓶片清洗生产线，3号厂房规划承担上下游配套功能。截至目前，1号、2号厂房内的生产线进入设备调试环节，3号厂房正进行设备安装工作。

　　这个产业园由银金达公司牵头建设，投入30亿元，于去年7月份开工建设。该产业园整合银金达公司产业链资源，聚焦废弃塑料包装的高效回收、再生加工与高值利用，预计将形成百亿级规模的再生聚酯产业集群。

　　从聚酯原料到高端薄膜产品，再到终端高端应用，最后到废弃品回收，曾经的白色污染物经绿色再生技术治理后，不仅回归再生原料状态，更重新进入生产线循环。银金达公司由此构建起“原料—生产—应用—回收—再生”的完整闭环产业链，正式踏上绿色可持续发展之路。